Hvordan bestemmes de udløsende betingelser for overtryksbeskyttelsesindretninger og lækningsdetektionssensorer?

Som en nøgleindretning til kontrol af strømmen af ​​CO2, sikkerheden for manuel kuldioxidventil er direkte relateret til den stabile drift af hele systemet og personalets sikkerhed. Med henblik herpå sætter ventilen sikkerhedsbeskyttelsesmekanismen i kernepositionen i begyndelsen af ​​sit design og bygger en uforglemmelig sikkerhedslinje ved at integrere avancerede overtryksbeskyttelsesenheder og lækningsdetektionssensorer.

Overtryksbeskyttelse: Præcis forudsigelse, forebyggende foranstaltninger
Overtryksbeskyttelsesenheden er "værge" af ventilsikkerhedssystemet. Den bruger en højpræcisionstryksensor som en kernekomponent, der kan overvåge trykændringerne inde i ventilen og rørledningssystemet i realtid. Så hvordan bestemmes udløserforholdet på denne enhed?
Nøglen ligger i den nøjagtige definition af systemets normale arbejdstryk. Designere beregner først det maksimale tilladte arbejdstryk for systemet baseret på faktorer såsom brugsscenariet for ventilen, egenskaberne for mediet og materialet i rørledningen. Derefter bestemmes en "sikkerhedstærskel" lidt højere end den maksimale værdi gennem et stort antal eksperimenter og dataanalyse, der er lidt højere end den maksimale værdi, da udløserpunktet for overtryksbeskyttelsesenheden. Når systemtrykket overstiger denne tærskel på grund af en fejl, driftsfejl eller andre årsager, vil overtryksbeskyttelsesindretningen straks reagere, lukker ventilen automatisk eller udløse et alarmsignal og derved effektivt forhindre udstyrsskader eller sikkerhedsulykker forårsaget af overtryk.

Komplementering af overtryksbeskyttelsesindretningen er en højpræcisionsdetektionssensor. Denne sensor er som en skarp "detektiv", der nøjagtigt kan fange små tegn på gaslækage, hvilket sikrer, at eventuelle lækage -risici kan opdages og håndteres rettidigt.

De udløsende betingelser for lækningsdetektionssensoren er også baseret på strenge videnskabelige beregninger og eksperimentel verifikation. For det første vil designerne analysere de fysiske og kemiske egenskaber ved CO2 og dens strømningsegenskaber i rørledningen for at bestemme et rimeligt lækagedetektionsfølsomhedsområde. Dette interval skal være i stand til nøjagtigt at fange små lækager, mens de undgår falske alarmer forårsaget af overdreven følsomhed. Efterfølgende testes og kalibreres sensoren ved at simulere lækagebetingelser under forskellige arbejdsvilkår for at sikre, at den kan fungere stabilt og pålideligt i faktiske anvendelser.

De tekniske innovationer i denne manuelle CO2 -ventil i overtryksbeskyttelse og lækagedetektion findes ikke isoleret. De er tæt knyttet til det overordnede design af ventilen, materialevalg, fremstillingsproces og andre aspekter og udgør sammen et effektivt, sikkert og pålideligt CO2 -kontrolsystem.

For eksempel anvendes i udvælgelsen af ​​ventilmaterialer, højstyrke, korrosionsbestandige specielle legeringer til at sikre, at god tætningspræstation og mekanisk styrke kan opretholdes under højt tryk, lav temperatur eller korrosive miljøer. Med hensyn til fremstillingsteknologi introduceres avanceret præcisionsbehandling og testteknologier for at sikre, at enhver komponent kan opfylde designkravene og derved forbedre ydelsen og levetiden for hele ventilen.